• sns02
  • sns03
  • sns01

Öt apró változtatás az üzem hatékonyságának növelése érdekében

Az elektromos motor tíz éven át történő üzemeltetésének költsége legalább az eredeti vételár 30-szorosa. Marek Lukaszczyk, a motor- és hajtásgyártó cég, a WEG ötféle módszert ismertet a motor energiahatékonyságának javításával, mivel az egész élettartam költségeinek túlnyomó részét az energiafogyasztás okozza. Szerencsére az üzem változásainak nem kell hatalmasnak lenniük a megtakarítások megszerzése érdekében. E változások közül sok a meglévő lábnyomával és felszerelésével működik együtt.

Sok használt elektromos motor alacsony hatásfokkal vagy nem megfelelő méretű az alkalmazáshoz. Mindkét kérdés eredményeként a motorok a kelleténél jobban dolgoznak, és több energiát használnak fel a folyamat során. Hasonlóképpen, a régebbi motorokat a karbantartás során néhányszor visszatekercselték, csökkentve azok hatékonyságát.

Valójában a becslések szerint a motor minden egyes tekercseléskor 1-2 százalékos hatékonyságot veszít. Mivel az energiafogyasztás a motor teljes életciklus-költségének 96% -át teszi ki, a prémium hatékonyságú motorokért fizetendő plusz a beruházás megtérülését eredményezi annak élettartama alatt.

De ha a motor működik, és évtizedek óta működik, akkor megéri-e a gondot frissíteni? A megfelelő motorszállítóval a frissítési folyamat nem zavaró. Az előre meghatározott ütemezés biztosítja a motorcserét gyorsan és minimális leállással. Az ipari szabványos lábnyomok választása elősegíti a folyamat egyszerűsítését, mivel a gyári elrendezést nem kell módosítani.

Nyilvánvaló, hogy ha több száz motorja van a létesítményben, akkor nem lehetséges egy mozdulattal cserélni őket. Célozza meg azokat a motorokat, amelyeket először visszatekertek, és tervezze meg a cserék ütemezését két-három évre a jelentős leállás elkerülése érdekében.

Motor teljesítményérzékelők

A motorok optimális működése érdekében az üzemi vezetők felszerelhetnek utólagos érzékelőket. Az olyan fontos mutatókkal, mint a valós idejű monitorozás, a rezgés és a hőmérséklet, beépített prediktív karbantartási elemzéssel azonosítani lehet a meghibásodás előtti jövőbeni problémákat. Az érzékelőalapú alkalmazásokkal a motor adatait kinyerik és elküldik egy okostelefonra vagy táblagépre. Brazíliában az egyik gyártóüzem ezt a technológiát valósította meg négy azonos légvisszaforgató gépet hajtó motorokon. Amikor a karbantartó csoport figyelmeztetést kapott, hogy az egyiknél magasabb a rezgésszint, mint az elfogadható küszöbérték, fokozott éberségük lehetővé tette számukra a probléma megoldását.

E belátás nélkül váratlan gyárleállás léphetett fel. De hol vannak az energiamegtakarítások a fent említett forgatókönyv szerint? Először is, a megnövekedett rezgés a megnövekedett energiafelhasználás. A szilárd beépített lábak a motoron és a jó mechanikai merevség elengedhetetlenek a kisebb rezgés biztosításához. A nem optimális teljesítmény gyors megoldásával ez a pazarolt energia minimálisra csökkent.

Másodszor, a gyár teljes leállításának megakadályozásával nem volt szükség az összes gép újraindításához szükséges magasabb energiaigényre.

Telepítse a lágyindítókat

Azok a gépek és motorok, amelyek nem járnak folyamatosan, az üzemvezetőknek lágyindítókat kell felszerelniük. Ezek az eszközök ideiglenesen csökkentik az erőátvitel terhelését és nyomatékát, valamint az indítás során a motor elektromos áramának túlfeszültségét.

Gondoljon erre úgy, hogy piros lámpánál van. Bár lecsaphatná a lábát a gázpedálra, amikor a lámpa zöldre vált, tudja, hogy ez nem hatékony és mechanikailag megterhelő vezetési mód - valamint veszélyes is.

Hasonlóképpen, a gépi berendezések esetében a lassabb indítás kevesebb energiát használ fel, és kevesebb mechanikai igénybevételt eredményez a motoron és a tengelyen. A motor élettartama alatt a lágyindító költségcsökkentést eredményez a csökkent energiaköltségek miatt. Néhány lágyindító beépített automatikus energia-optimalizálást is. Ideális kompresszoros alkalmazásokhoz, a lágyindító megadja a terhelési követelményeket, és ennek megfelelően állítja be, hogy az energiafelhasználás a lehető legkisebb legyen.

Használjon változtatható sebességű meghajtót (VSD)

Néha változó frekvenciás meghajtónak (VFD) vagy inverter hajtásnak nevezik, a VSD-k az alkalmazási követelmények alapján állítják be az elektromos motor fordulatszámát. E vezérlés nélkül a rendszer egyszerűen fékez, ha kevesebb erőre van szükség, így az elpazarolt energiát hővé teszi. Például egy ventilátoros alkalmazásban a VSD-k csökkentik a légáramlást az előírásoknak megfelelően, ahelyett, hogy egyszerűen levágnák a légáramlást, miközben maximális teljesítményen maradnak.

Kombinálja a VSD-t egy szuperprémium hatásfokú motorral, és a csökkent energiaköltségek önmagukért beszélnek. Például hűtőtornyos alkalmazásokban egy W22 IE4 szuper prémium motor használata CFW701 HVAC VSD-vel, megfelelő méret mellett, akár 80% -os energiaköltség-csökkenést és átlagos 22% -os vízmegtakarítást eredményez.

Bár a jelenlegi szabályozás kimondja, hogy az IE2 motorokat VSD-vel kell használni, ezt az egész iparágban nehéz volt betartatni. Ez magyarázza, hogy a szabályozás szigorodik. 2021. július 1-jétől a háromfázisú motoroknak meg kell felelniük az IE3 szabványoknak, függetlenül a VSD kiegészítésektől.

A 2021-es változások a VSD-ket is magasabb színvonalon követik, ennek a termékcsoportnak IE minősítéseket is rendelnek. Várhatóan megfelelnek az IE2 szabványnak, bár az IE2 hajtás nem az IE2 motor egyenértékű hatásfokát képviseli - ezek külön minősítési rendszerek.

Használja ki teljes mértékben a VSD-ket

A VSD telepítése egy dolog, a másik lehetőség teljes kihasználása. Sok VSD olyan hasznos funkciókkal rendelkezik, amelyekről az üzem vezetői nem tudnak. A pumpa alkalmazások jó példa. A folyadékkezelés turbulens lehet, a szivárgások és az alacsony folyadékszint között, sok minden elromolhat. A beépített vezérlés lehetővé teszi a motorok hatékonyabb felhasználását a gyártási igények és a folyadék elérhetősége alapján.

A törött cső automatikus észlelése a VSD-ben azonosíthatja a folyadék szivárgási zónáit, és ennek megfelelően állíthatja be a motor teljesítményét. Ezenkívül a száraz szivattyú észlelése azt jelenti, hogy ha folyadék fogy, a motort automatikusan kikapcsolják és száraz szivattyú riasztást adnak ki. Mindkét esetben a motor csökkenti energiafogyasztását, ha kevesebb energia szükséges a rendelkezésre álló erőforrások kezeléséhez.

Ha több motort használ a szivattyú alkalmazásában, akkor a szivattyú vezérlés optimalizálhatja a különböző méretű motorok használatát is. Előfordulhat, hogy a kereslethez csak egy kis motor, vagy egy kis és nagy motor kombinációja szükséges. A Pump Genius nagyobb rugalmasságot biztosít az optimális méretű motor adott áramlási sebességhez történő használatához.

A VSD-k akár a motor járókerékének automatikus tisztítását is elvégezhetik annak biztosítása érdekében, hogy a leágazást következetesen végezzék. Ez optimális állapotban tartja a motort, ami pozitív hatással van az energiahatékonyságra.

Ha nem szívesen fizet egy évtized alatt a motorár 30-szorosát az energiaszámlákban, itt az ideje, hogy elvégezzen néhány ilyen változtatást. Ezek nem egyik napról a másikra történnek, de egy stratégiai terv, amely a leghatékonyabb fájdalompontokat célozza meg, jelentős energiahatékonysági előnyökkel jár.


Feladás ideje: 2020. november-09